無(wú)縫鋼管是具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)。

隨著時(shí)代的變革和工業(yè)的迅速發(fā)展，人們?cè)絹?lái)越重視工業(yè)制造質(zhì)量，無(wú)損檢測(cè)也得到了進(jìn)一步的發(fā)展。無(wú)損檢測(cè)利用了聲波、光、磁和電等特性在不損害被檢工件性能的前提下，檢測(cè)工件的缺陷性，并且可以測(cè)量出工件缺陷大小、缺陷的位置和工件的固有性質(zhì)。這不僅控制了工業(yè)工件的安全性能、還提升了工業(yè)生產(chǎn)部門為了更高效的使超聲波檢測(cè)得到利用，先后研制出了相控陣超聲波和激光超聲波，以及電磁超聲波，還有空氣耦合超聲波，并且后期隨著機(jī)械相控超聲成像技術(shù)的發(fā)展超聲成像技術(shù)也得到了突破性的發(fā)展。目前超聲波無(wú)損檢測(cè)，在自動(dòng)化控制以及超聲波信號(hào)的數(shù)字化處理方面，都在不斷的致力發(fā)展，在診斷智能化多種成像技術(shù)方面更是被確定為一大突破方向。

無(wú)縫鋼管不僅能用作傳輸管道，還被廣泛利用于制造機(jī)械零件，大到石油鉆桿、小到環(huán)形零件，甚至各種常規(guī)武器的槍管、炮筒等都能見(jiàn)到他的身影。在高速發(fā)展的工業(yè)進(jìn)程中，無(wú)縫鋼管的出現(xiàn)不僅大大的縮短了加工時(shí)間，而且能更加高效的利用材料，節(jié)約制造材料，簡(jiǎn)化了制作工藝。但從現(xiàn)如今的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)來(lái)看現(xiàn)有的鋼管制造產(chǎn)量已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于需求水平，因此刺激了國(guó)家對(duì)鋼鐵市場(chǎng)進(jìn)行了優(yōu)化，引發(fā)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，而超聲波無(wú)損檢測(cè)作為無(wú)縫鋼管中的一道重要的檢測(cè)技術(shù)，更是成為了行業(yè)篩選的重要指標(biāo)。

檢測(cè)一些小口徑的無(wú)縫鋼管的時(shí)候，因?yàn)殇摴艿陌霃胶苄。绻捎媒佑|法往往會(huì)出現(xiàn)耦合不良、超聲波波束嚴(yán)重?cái)U(kuò)散等情況，從而影響探傷的靈敏度。一般檢測(cè)小口徑的無(wú)縫鋼管都選擇用水浸聚焦探頭利用橫向超聲波束探傷，可以快速準(zhǔn)準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)材質(zhì)外表以及隱藏在內(nèi)部的不足。因?yàn)榫劢固筋^的超聲波聲束的能量比較集中，能有效的提高檢測(cè)的靈敏度和分辨率，因此這種方法經(jīng)常被用來(lái)檢測(cè)小口徑的鋼管。